在熱電偶檢（jiǎn）定工作過程（chéng）中，常常出現接線柱不牢靠、熱電偶短路或捆紮偏（piān）離幾何中心等常見（jiàn）問題，這樣難免會導致所測數據不準確，這些問題都需（xū）要及時發（fā）現並（bìng）處理，以下（xià）就一些（xiē）容易被遺忘的問題做下（xià）簡要分析。　　

一、熱電偶的長（zhǎng）度

JJG351-1996《工作用廉金屬熱電偶》檢（jiǎn）定規程中明確規定熱電偶長度不小於（yú）750mm，之所以對熱電偶長度作（zuò）出規定，是（shì）因為考慮到熱電偶在（zài）離開測溫區後要有足夠寬（kuān）的溫度梯（tī）度區。熱電偶的熱電動勢也就產生在這一區域，要有效地阻止熱電偶熱端（測量端）的熱量傳給冷端（接線端），***基本的方法（fǎ）就是熱電偶的（de）冷端要有足夠的距離（lí）遠離熱端。一般來說由於熱電偶長度不夠（gòu）帶來的誤差是負（fù）的，修正值是正的（de）。長度越短，帶來的誤差也越（yuè）大，因（yīn）此，在裝爐檢定之前需要確定熱電偶的長度（dù）。　　

二、熱電偶絲彎曲

熱電偶絲細而軟，極易變形（xíng），當偶絲發生折疊、扭曲等塑性變形（xíng）使熱（rè）電極的偶絲產生應力時，就改變了熱電偶的熱電特（tè）性，從而使變形熱電偶測量結果的準確性受到影響。因此，檢定前一定要把熱電偶絲拉直。　　

三、熱電偶絲被汙染（rǎn）

熱電偶絲（sī）被汙染（rǎn），甚至被氧化，會使熱電極偶絲（sī）表（biǎo）麵不光亮、發暗發黑，這時的熱電極（jí）熱電特性極不穩定，測量數據的準確性較差，因（yīn）此，要清洗有（yǒu）汙染的電極，消除汙染層。　　

四、響應時間的影響

接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達到熱平衡。因此，在測溫時需要（yào）保持一定時間，才能使兩（liǎng）者達到熱平衡。保持（chí）時間的長短，同測溫元件的熱響應時間有關。而熱響應時（shí）間（jiān）主要取決於傳感器的結構及（jí）測量條（tiáo）件，差別極大。所以，在日常檢定過程（chéng）中要（yào）根（gēn）據不同類型的熱電偶選（xuǎn）擇合適的升（shēng）溫速率（lǜ）、熱平衡的時間。　

五、絕緣電阻的影響

熱電偶在（zài）高溫下，其絕緣電阻隨溫（wēn）度升高而急驟（zhòu）降低，因此將產生漏電流，該電流通過絕緣電阻已經下降的絕（jué）緣物流入儀（yí）表，使儀表指示不穩或產生測量誤差。因此，在熱電偶裝爐之前不要忽視對（duì）其絕（jué）緣電阻的測試，隻有當滿足檢定規程要（yào）求時，才能進（jìn）行溫度允差檢定。

恒升偉業HSIN9900熱電偶檢定係統是由計算機、打印（yìn）機、高（gāo）精度（dù）數字萬用表、多路掃描控製器、熱電偶（ǒu）檢定爐、恒溫槽等組成的自動控製與測試係統。本（běn）裝置用於自動檢定各種工（gōng）作用熱電偶、熱電阻，可分別控（kòng）製1～4台檢定爐，1～2台恒溫槽。檢定（dìng）裝置軟、硬（yìng）件操作自動化設計，係統除捆紮、裝爐(槽)、接線、參數設定（dìng）外，其它工作（如查線、控溫、檢定、數據保存等（děng））均由係統自動完成。大（dà）大地提高了工作效（xiào）率，非常適合有大批量熱電偶檢（jiǎn）定需求的大中型（xíng）企業。