1. 使用壓（yā）力（lì）控製器的（de）時候，出現上、下殼（ké）體之（zhī）間漏氣，可用洗衣粉水塗抹後有無氣泡產生來斷定。一般出現這種情況的（de）原因很多，比如（rú）：上、下殼體鑄件（jiàn）有缺陷；再如（rú），上、下殼體間（jiān）密封圈損壞（huài）或緊固螺栓鬆動；或者（zhě）閥門鼓（gǔ）膜（mó）老化，使空氣（qì）從調（diào）整螺釘處（chù）漏出。要避免這種情況出現，需要擦淨殼體表麵，用金屬修補劑修補缺（quē）陷；或（huò）者（zhě）是更換密封圈或緊固螺栓；還可以通過（guò）更換閥門（mén）鼓膜來解決。
　　2. 當壓力控製器出現氣壓小於0.65 Mpa，且不斷降（jiàng）低，但氣體一直從壓力控製器放氣孔排出（chū）的（de）情況該如何解決呢？產生這種情況的原因一般為閥門鼓膜（mó）、鼓膜彈簧或放氣閥門損壞，密封失效。或者是因為放氣孔堵塞，壓力控製（zhì）器放氣止回閥漏氣也會到這這種情況出現。在實際操作中，還可能因為（wéi）放氣止回閥彈簧（huáng）損失而失效到這氣壓（yā）變小。另外，皮碗（wǎn）老化而漏氣也是常見的原因。建（jiàn）議大（dà）家在使用壓力控製器的時候（hòu），一定要先檢查閥門鼓（gǔ）膜、鼓膜彈簧或放氣閥（fá）門的密封（fēng）情況，如損壞則更換新件疏通放氣（qì）孔。或者更換放氣止回閥;更換放氣（qì）止回閥彈簧。更換皮碗。
　　3.如（rú）果出現 放氣時氣壓低（dī）於0.65 Mpa 調整螺釘過鬆、閥門鼓膜放（fàng）氣壓力低，放氣閥門老（lǎo）化而漏氣等情況。需要將壓力控製器調整（zhěng）螺釘擰入少許，或者更換放（fàng）氣閥門。
　　4. 在操（cāo）作中，還可能出現氣壓正（zhèng）常（cháng），但空氣不斷地從壓力（lì）控製器放氣孔漏出等情況。這時就（jiù）需要檢查（chá）閥門鼓膜與放氣閥門（mén）接觸而貼合（hé）不緊密，形成縫（féng）隙而漏氣;鼓膜彈簧損壞、失效，不能壓緊閥門鼓膜。檢查閥門鼓膜和放氣閥門密封情況，如損壞則更換新件;更換鼓膜彈簧。
　　5.在使用壓（yā）力（lì）控製器的時候，空壓機停止泵氣後，放氣孔不放氣，但氣壓下降很快（kuài）。麵對這些情況，據專業人員介紹（shào），是因為進氣止回閥（fá）老化、損壞、密封不嚴（yán）而漏氣導致的。往往（wǎng）會導致進氣止回閥彈簧損壞（huài）而失效。在使用前（qián），需要大家對壓力控製器進行檢查進氣止回閥（fá）及（jí）其密封（fēng）情況，如損壞則更換新件，還要更換進氣止回閥（fá）彈簧（huáng）。
　　6. 放氣時氣壓高於0.70 Mpa 調整螺釘過緊，鼓膜彈簧壓縮量過載，閥門鼓膜放（fàng）氣壓力過高。將調整螺釘擰出少許，使（shǐ）鼓膜彈簧壓縮量減（jiǎn）小。
　　7. ***後一（yī）種壓力控製器故障的情況（kuàng）就是，氣壓（yā）高（gāo）於0.70 Mpa，且不斷升高，但空氣不從放（fàng）氣孔放出（chū）鼓膜彈簧被卡死，而且放（fàng）氣（qì）閥門上的氣（qì）孔被堵死，放氣止回（huí）閥彈簧被卡死，甚至閥（fá）杆被卡死等（děng）情況。出現這一類（lèi）情況，需要（yào）更換（huàn）鼓膜（mó）彈（dàn）簧，還要疏通放氣閥上的氣孔。同時還要更（gèng）換放氣（qì）止回閥（fá）彈簧。
　　以上是對壓力控製器的故障以及解決方案進（jìn）行的（de）介紹。在（zài）此建議（yì）大（dà）家在（zài）使用（yòng）壓力控製器的時候要注意其養護。在維護壓力控製器時，需要注意保持壓力控製器的各個密封件、接頭和進出氣口的清潔，防止汙物、雜質（zhì）進入而引（yǐn）起管路堵塞或密封不嚴。其內部橡膠閥和橡膠材料代替，以防橡膠件過早老化而影響安全。維護後，應對壓力控製器的工作性（xìng）能進行檢驗，並（bìng）用***壓力表校正，調整合格後方可使用（yòng）。
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